میکرونی پروسیسنگ لائن

پاستا ایک روایتی اطالوی کھانا ہے، اور آہستہ آہستہ پوری دنیا کا اہم کھانا بن جاتا ہے۔ ہم مخصوص شارٹ-کٹ پاستا شکلوں کی وسیع رینج کے لیے مکمل پاستا پروڈکشن لائنز پیش کرتے ہیں۔ ذیل کے طور پر عمل:

خام مال کو عین مطابق اجزاء اور پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اخراج کا مرحلہ خاص طور پر ڈیزائن کردہ سنگل-اسکرو سسٹم کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے تاکہ سوجی کی بہترین آمیزش، کمپریشن اور اخراج کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک بار جب آٹا مطلوبہ مطابقت کے مطابق گوندھا جاتا ہے، تو یہ مطلوبہ شکلیں پیدا کرنے اور مختلف لمبائی میں کاٹنے کے لیے فٹ ڈیز سے گزرتا ہے۔ خشک ہونے کے بعد، پاستا کو صنعتی پاستا مشین میں ٹھنڈا اور مستحکم کیا جاتا ہے اور پھر اسے سٹوریج میں لے جایا جاتا ہے یا براہ راست پیک کیا جاتا ہے۔

میکرونی پاستا پروڈکشن لائن فلو چارٹ:
خام مال → مکسنگ → سکرو پہنچانا → اخراج → کولنگ پہنچانا → خشک کرنا → کولنگ پہنچانا

Extruder
پیٹنٹ: ویکیوم پمپ۔ پاستا کے لیے، سب سے بڑا مسئلہ اندر بلبلوں اور ہوا کا ہے۔ ویکیوم پمپ کے ساتھ، جو کھانا کھلانے والے حصے سے ہوا نکال سکتا ہے، اس لیے اندر کوئی ہوا اور بلبلے نہیں ہوں گے۔
فنکشن:
1.خصوصی طور پر سنگل-اسکرو سسٹم کے اخراج کا فیصلہ کریں اور خام مال کو مختلف سائز اور شکلوں میں بنائیں۔
2. کنٹرولنگ سسٹم، فیڈنگ سسٹم، ایکسٹروڈنگ سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، واٹر کولنگ سسٹم، کٹنگ سسٹم، چکنا، سسٹم، ویکیوم ٹیکنالوجی،
خصوصیات:
1. سکرو مواد نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ 38CrMoAl ہے، سختی 60HRC ہے۔
2. بیرل مواد مرکب سٹیل ہے، سختی 52HRC ہے.
3. گیئر باکس نے پھسلن کے نظام کو مجبور کیا ہے۔
4. تمام موٹر کو Inveter کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو بجلی کو بچا سکتا ہے اور extruder کی حفاظت کر سکتا ہے۔

نئی قسم کا ڈرائر:
خصوصیات:
1. سٹینلیس سٹیل چھدرن پلیٹ کی قسم چین پلیٹ ڈھانچہ کو اپناتا ہے، جو پائیدار ہے۔
2. بیلٹ کے دونوں اطراف اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مواد ایک طرف سے لیک نہ ہو۔
3. ارد گرد کے موصلیت کے بورڈ تمام کھلے-دروازوں کی قسم ہیں، جس میں اعلی درجہ حرارت مزاحم سگ ماہی کی پٹیاں ہیں۔
4. تمام بیرنگ کم درجہ حرارت والے علاقے میں باکس میں موجود اعلی-درجہ حرارت والی گیس سے الگ تھلگ ہیں۔
5. گرم ہوا کی گردش کو مجبور کرنے کے لیے اعلی-درجہ حرارت-مزاحم پنکھے کو اپنائیں، نیچے سے اوپر تک گرم ہوا، یہاں تک کہ خشک ہو، ظاہر ہے کہ خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں؛
6. تندور کی نچلی پلیٹ ڈھلوان کی شکل اختیار کرتی ہے، جسے صاف کرنا آسان ہے۔
7. میش بیلٹ تعدد کی تبدیلی کو اپناتا ہے جو رفتار کے ضابطے کے لیے آسان ہے۔
8. تقسیم کرنے والی مشین کے ساتھ، خام مال کو کنویئر بیلٹ پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
9. بلٹ-آگ سے لڑنے والی پائپ لائن اور سپرنکلر ہیڈ، اگر مواد گرم ہے، تو اسے پانی سے چھڑکایا جا سکتا ہے۔
10. نمی کو شامل کرنے اور پیمائش کرنے والے آلے سے لیس، خود بخود پنکھا کھول دے گا۔

موثر پیداوار: سکرو کنویرز، سنگل سکرو مین فریم اور دیگر آلات کے ذریعے مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موثر پیداواری عمل کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔

مستقل معیار: مکسر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ خام مال مکمل طور پر ملا ہوا ہے، تاکہ حتمی پروڈکٹ کی ساخت یکساں اور مستقل ذائقہ ہو۔

متنوع پیداوار: کرشن کٹر جیسے آلات کا ڈیزائن مارکیٹ کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اشکال اور وضاحتوں کے نوڈلز کی تیاری کے لیے ڈھال سکتا ہے۔

ذہین کنٹرول: کنٹرول سسٹم کا استعمال پروڈکشن لائن کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، اور مختلف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پروڈکشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔

توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ: پروڈکشن لائن کا ڈیزائن توانائی کے استعمال کی کارکردگی اور ماحول پر پڑنے والے اثرات کو مدنظر رکھتا ہے، اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔

درست مولڈنگ: درست سانچوں اور تیز رفتار سے اخراج ٹیکنالوجی کے ذریعے مختلف صارفین کی ترجیحات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اشکال اور درست سائز کے میکرونی تیار کیے جا سکتے ہیں۔

لچکدار حسب ضرورت: پروڈکشن لائن کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے، چاہے یہ آؤٹ پٹ، پروڈکٹ کی قسم یا پیکیجنگ فارم ہو، اسے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔