کیلوگ کی کارن فلیکس مشین

پہلی بار ول کیلوگ نے ​​1894 میں تیار کیا، کارن فلیکس کی مقبولیت میں تیزی سے اضافہ ہوا۔ مکئی (مکئی) کے ٹوسٹنگ فلیکس سے بنایا گیا اور ٹھنڈے دودھ کے ساتھ پیش کیا گیا، کارن فلیکس دنیا بھر کے لاکھوں لوگوں کے لیے ناشتے میں پسندیدہ سیریل سنیک بن گیا ہے۔ کارن فلیکس کی پیداوار کچی مکئی کی گھسائی کرنے سے شروع ہوتی ہے، جس سے کارن میل بنتا ہے جسے پھر کارن فلیکس بنانے کے لیے نکالا جاتا ہے۔

کارن فلیکس، یا کارن فلیکس، ایک ناشتے کا اناج ہے جو مکئی کے ٹوسٹنگ فلیکس سے بنایا جاتا ہے۔ اصل میں بدہضمی کو روکنے کے لیے ناشتے کے کھانے کے طور پر ایجاد کیا گیا تھا، یہ ایک مقبول کھانا بن گیا ہے۔

ناشتے کے اناج کے طور پر استعمال ہونے کے ساتھ ساتھ، پسے ہوئے فلیکس ترکیبوں میں روٹی کے ٹکڑوں کا متبادل ہو سکتے ہیں اور کئی پکے ہوئے پکوانوں میں شامل کیے جا سکتے ہیں۔

پروڈکشن کارن فلیکس بنانے والی مشین کی مختصر ٹیکنالوجی کی تفصیل

کارن فلیکس کی تیاری کے لیے اہم خام مال اناج ہے مکئی کا آٹا۔ اسے ٹرانسپورٹ کنٹینر سے سکرو فیڈنگ کنویئر میں خارج کیا جاتا ہے جو خام کو مسلسل سیفٹر میں لوڈ کرتا ہے۔ سیفٹر چھلکے ہوئے آٹے کو مکسر میں اپ لوڈ کرتا ہے۔ مکسر کا استعمال فارمولیشن میں کوکو، نشاستہ وغیرہ شامل کرتے وقت کیا جاتا ہے۔

سکرو کنویئر کا استعمال کرتے ہوئے کچے کو مکسر سے ایکسٹروڈر کے فیڈنگ ہوپر میں کھلایا جاتا ہے۔ جڑواں سکرو اخراج کی تنصیب تیاری کے مرحلے کے بعد آنے والے ابتدائی خام کا تھرمل-کیمیائی علاج کرتی ہے۔ ایکسٹروڈر سے باہر نکلنے پر ہمیں گیندوں کی شکل میں سیمی-مصنوعہ ملتا ہے، جو گلونگ کو روکنے کے لیے کمپن کنویئر پر خارج ہوتی ہے۔ نیم-تیار پروڈکٹ کو کمپن کنویئر سے نیومیٹک کنویئر کے ساتھ فلیٹنگ مشین میں فیڈ کیا جاتا ہے، جہاں سیمی-تیار پروڈکٹ کو دو شافٹ کا استعمال کرتے ہوئے چپٹا کیا جاتا ہے، مختلف سمتوں میں حرکت کرتا ہے۔

اس کے بعد پروڈکٹ تھرمل ڈرائر میں نتیجتاً لوڈ ہونے کے لیے وائبریٹنگ کنویئر پر آتی ہے جو کہ مصنوعات کو مسلسل خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کہ ایکسٹروڈر سے باہر آتے ہیں۔ ترسیل کے نظام کے ساتھ مصنوعات کی منتقلی کے عمل کے دوران، نمی ان میں سے بخارات بن جاتی ہے۔ اس کے بعد فیڈنگ کنویئر کے ساتھ پروڈکٹ ایڈیٹیو امپیوٹنگ مشین کے پاس آتی ہے جس میں ڈائجسٹروں سے اسے خشک بلک اجزاء اور ذائقہ کے اضافے کے ساتھ شربت کھلایا جاتا ہے۔ مسلسل لائن آپریشن کے لیے باری باری کام کرنے کے لیے دو ڈائجسٹر لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

وائبریٹنگ کنویئر کا استعمال کرتے ہوئے ایگزٹ پر پروڈکٹ پروڈکشن فلیکس کے آخری مرحلے کے لیے بھوننے والی بھٹی میں آتی ہے۔ یہاں پراڈکٹ بقایا نمی کھو دیتی ہے اور سنہری کرسٹ حاصل کرتی ہے۔

اگلا مرحلہ پیک میں تیار شدہ مصنوعات کی پیکنگ ہے۔ اس کے لیے فلیکس کو روسٹنگ فرنس کے کولنگ ڈرم سے فیڈنگ کنویئر کے ذریعے خودکار پیکنگ مشین میں لوڈ کیا جاتا ہے پھر آؤٹ فلونگ کنویئر کے ذریعے پیک شدہ پروڈکٹ کارٹون پیکر میں آتی ہے، جہاں سے اسے افقی کنویئر کے ذریعے باہر بہایا جاتا ہے۔

1. پروڈکشن فارمولہ، تنصیب، کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت کی خدمات فراہم کریں۔ پیشہ ور انجینئر مشین کی تنصیب، تربیت، کارپوریٹ ملازمین، مسائل کا حل، اور طویل مدتی مشین کی دیکھ بھال فراہم کرتے ہیں۔

2. پیشہ ورانہ مشین کی دیکھ بھال اور خدمت۔ مشین اور اس کے پرزوں کی وارنٹی مدت 1 سال ہے۔ اسپیئر پارٹس اور اجزاء کی طویل مدتی دیکھ بھال کی خدمت۔

3. فروخت کے بعد پروڈکٹ کوالٹی ٹریکنگ سسٹم کو مکمل کریں، ہر گاہک کے لیے ایک مکمل پروڈکٹ کوالٹی ٹریکنگ رپورٹ قائم کریں، پیشہ ورانہ تجزیہ کریں اور بروقت فیڈ بیک کریں۔

4. گاہک کی ضروریات کے مطابق غیر- معیاری مصنوعات کو ڈیزائن اور فراہم کریں۔

5. عالمی صارفین کی خاطر، ہم سازوسامان اور ٹیکنالوجی، خام مال، پیکیجنگ وغیرہ پر جامع مشاورتی خدمات فراہم کرتے ہیں۔

کارن فلیکس لائن کی مزید تفصیلات کے لیے براہ کرم مینڈی سے رابطہ کریں، اور ہمیں لائن کی اپنی ضروریات بتائیں۔ ہم بروقت یا 6 گھنٹے کے اندر جواب دیں گے۔